在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴
承压盖。
振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。
振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油 更换。
振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换
振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法是：
1、用辨别，利用振动电机的外加工具，电子来辨别振动电机，振动轴承噪音分布在1~20kHz范围内，随时间的波动往往被振动电机的机壳端盖放大，大多数振动电机的轴承噪音在1~5kHz频段内，用电子听起来的声音是呈咝沙声。
2、根据噪音的声音特征和声源来辨别，轴承异常的振动噪音常是偶然发出的断续声或嗡嗡声，甚至有时能够感觉到振动电机内部有物体在相互摩擦或撞击的声音。振动电机的轴承的噪音形成中一般滚柱轴承滚珠轴承的异响发生的机率要高，所以可以根据电动机滚柱轴承的位置可以初步判断声源的来源。
{精}空载能启动或在外力帮助下能启动，但启动迟缓、转向不定
可能原因：
1.三相电机缺相
2.单相电机辅绕组电路故障:绕组断线、离心开关电路或触点故障、电容器损坏或断线
处理方法：
1.检查电源及电路
2.检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分
带负载运行时转速低于额定值
1.负载太大
2.电源电压太低
3.笼型转子断条
4.电路连接不牢、接触不好
5.绕组接线错误、线圈短路
1.检查传动部分及工作机械是否有故障并排除
2.测量电压，解决电源供电质量
3.更换转子
4.检查、排除
5.修理绕组
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