防爆振动电机是利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，是动力源与振动源结合为一体的激振源。防爆振动电机在设计上讲究精益求精，机械机构先进，耐振性能好，重量轻，体积小，激振力大并且非常容易进行调节。外观质量好，绝缘等级和防护等级高，能可靠应用于高尘高潮湿场所。
防爆振动电机的设计符合防爆振动电机的工作特性，起动更迅速，运行更平稳，再加上选用耐振轴承，可靠性高，使用寿命长
立式振动电机，采用两块偏心块作为偏心块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块下轴端为可调偏心块，在上下偏心块的外测各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可分级调节振动电机的激振力。
振动电机通过电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。
Fm=mrω2
m-偏心块质量
r-偏心距（偏心块质心与回转轴心的距离）
ω-电机旋转角度频
Ω=2πn/60
n-振动电机振次
惯性激振力通过振动电机轴承、地角或者法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力
1 须等破碎腔中的物料全部排空后方可进行停机操作。
2 按下停止按钮，运行指示灯灭，电流表回零，电动机停止运行。
3 在防爆振动电机断电后的惯性运行期间（未完全停止转动前），不得进行任何检修、调整及清扫等工作，以防发生意外。
1.重绕时，槽配合不当：要校验定子、转子槽配合。
2.转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或检修槽楔。
防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。
传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，
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