高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加百分之10~20。
主机激振动率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。主体结构及工作原理
振动电机由电机外加激振重块组成。当电机通过电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘递给振动机械。
电机由定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；
卧式振动电机采用扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至大的调节振动电机的激振力
防爆振动电机是直线振动筛、振动给料机、振动料斗、振动输送机等各种振动机械理想的激振源，也是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备，并可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，有着广泛的应用范围。
目前市场上销售和使用的振动电机，型号和外观繁杂多样，这是因为振动电机行业到目前为止还没有国家标准的原因，这导致客户在使用和挑选振动电机的时候经常不知所措，虽然振动电机行业还没有国家标准，但是具有一定的行业标准。
防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。
传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，
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