现在国内使用的振动电机大部分都是三项380v、50Hz的，振动电机绕组引出线安装方式分接线柱接线和直接引出电缆线两种方式，振动电机使用厂家为了使用方便比较喜欢采用直接引出电缆线的振动电机，因为直接引出电缆线的振动电机一般都是按照3kw以下的振动电机Y(星形接法)接法，3kw以上的振动电机采用△（三角接法）接法。
防爆振动电机电缆较粗，与接线端子排不匹配，便采取裁减进线电缆面积的权宜之计，但造成电气间隙降低，而增加J缘又因操作空间相对减小而非常不便；并且电缆弯曲半径小，柔软度差，存在端子排连接不牢靠等隐患。
防爆振动电机电缆较粗，造成进线口相对较小，便采取剥取外层J缘保护皮的权宜之计，造成电缆芯线间隙暴露，降低了接线口的密封效果。
组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10（+2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。
组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定；接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），须符合GB18613-2012的规定。
防爆振动电机在规定的工作条件下额定运行时，其外壳表面温度不超过130°C（温度计法）。
为了保证防爆振动电机隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度不小于3mm。
防爆振动电机接线盒内的接线板或端子套的J缘部分采用耐泄痕性分级为II级J缘材料制成。
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