如何为振动机械选择适合的振动电机呢？振动电机激振的振动机械，一般的设计程序如下：
A 根据作业要求，确定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。
如六级振动电机（n=970次/min）可以驱动振动斜槽、振动给料器、振动磨机、共振筛等。
B 根据振动机械本身的结构，得出参振重量G（kg）并计算出所需的振动力Fm（N）。
C 根据作业的振次计算得到Fm，即可得到振动电机的型号，选择时注意振动电机的激振力FH略大于Fm。
D 设计整体结构，并计算实际振动参数，复算后认为振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。
E 设计隔振系统
为了避免振动电机各部件之间出现磨损，我们使用前通常会先向电机中加入一定量的润滑油。但有时振动电机会出现不同程度的漏油问题，这不仅会造成能源浪费，污染环境，时间一长，轴承等部位还会因缺少润滑油而出现磨损等问题，因此，我们在使用过程中应采取有效的措施避免漏油问题的出现。小编为大家介绍了下面常见的几个漏油部位及解决措施，大家可以了解一下。
1.振动电机输出轴油封漏油，针对这一问题，应及时拆卸输出轴油封并更换新的油封。
2.减速机与电机连接法兰面漏油：
解决措施：
（1）拆掉螺母，用一字改锥将电机翘起。
（2）用美工刀将法兰面上的旧胶层刮除干净，并将法兰面擦干净。
（3）在螺栓内测重新涂胶，涂胶时要注意均匀连续，不得有断点。
隔爆振动电机生产检查外接的电源电压，若是电压过低可能会造成此现象。
防爆振动电机对电源电压的波动非常敏感，运行时间，若电压降的太多，会降低它的过载能力和启动转矩，甚至会出现带不动负载或根本不能启动的现象，为了确保振动电机的正常运行及对其进行有效的保护，要考虑振动电机与保护装置之间的协调配合。特别是大容量电网中使用小容量振动电机时，保护的协调配合更为突出。
在防爆振动电机下线的过程中很容易出现铜线断裂的现象，我们又应该怎样解决这个问题呢？在开始焊接的时候要看下断的线多不多。如果不多可以进行二次接线然后过闸间仪器，就可以正常使用了。如果断裂的铜线过多就没有必要在进行二次接线了，在焊接的过程中如不找对开始线头和结尾线头的话，会使定子直接报废。首先将铜线的保护漆挂掉使得可以更好的连接。2、在用电烙铁焊接铜线，切记铜线是不许有水或者油的。3、当电烙铁温度适宜后在粘上锡在合铜线焊接在一起就可以了。
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