振动电机是工业生产中使用比较普遍的一种机械，该机械在使用中若操作与维护不当会出现各种故障，比如振动电机出现点蚀。导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点：
1、材料及处理规范的影响：齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因。
2、润滑油的影响：齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。
止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决。
1、机器设备型号选择标准：挑选防爆型震动电机须与性混合物的危险程度相适应。
说白了性混合物的危险程度就是指性混合物的传爆等级、引燃温度的等级来讲。采用的防爆电气设备机器设备须与性混合物的传爆等级、等级、危险地区的等级相适应。除此之外，好似一地区内存有二种之上不一样铖险级别的性化学物质时，须挑选与危险程度Z高的级别及当然温度级别相适应的防爆型构造。
在非危险地区中，一般全是采用一般的电器设备，
中小防爆振动电机企业要增强抵抗原材料上涨风险的能力，归根结底还得要走科技、品牌立企的道路。
防爆振动电机产品广泛配套应用于振动光饰机、振动破碎机、旋振动清理机、振动烘干机、振动混料机等设备，特别是大量配套于旋振筛产品，用以提高筛分效率和筛分精度，完成清理异型零部件表面质量，提高破碎或混料效果。
防爆振动电机如何解决故障：
1.如果故障发生在电动机本身，应打开接线盒，检查接线有无焦痕或其他故障;
2.如接线盒正常，应检查轴承是否有故障或损坏，润滑脂是否干、少;
3.如果上述部位均正常，应检查定子绕组有无焦痕、短裂、短路或碰壳等故障;
4.检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路;
5.检查绕线防爆振动电机的电刷、滑环等有无故障。
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