电机内进油：
解决措施：
（1）将电机与减速机分开，用卡环钳将卡环拆下。
（2）将电机、甩油环及油封拆下，并将电机与油封配合表面的油污清理干净。
（3）油封内唇涂抹适量润滑脂。
4.电机透气阀、油堵、密封盖等处漏油：检查是否加油过多，确保油量在合适范围内。
漏油的部位不同，采取的解决措施也不一样，因此，振动电机在使用过程中出现漏油问题时不要着急，要仔细判断是哪个位置漏油，这样才能有针对性的采取措施将问题解决。
我们都知道润滑油是确保防爆振动电机正常运行的动力，电机中的油使用一段时间后就需要进行一次更换，以避免润滑油中含有杂质。防爆振动电机的换油工作并不是看起来那么简单，它是需要按照一定的步骤进行的，下文为大家做了详细的介绍。
1.先切断电源，等防爆振动电机的温度变得温热后才能进行换油。
2.在放油螺塞下面放一个接油盘，打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。
3.将油全部排除。
4.装上放油螺塞。
5.注入同牌号的新油，油量应与安装位置一致。
6.拧紧油位螺塞及通气器。
我们在对防爆振动电机进行换油前，应先仔细阅读一下说明书，说明书上标有加油的位置，一般位于电机的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示两个刻度之间为宜。
在实际运行中，电源供给防爆振动电机的总电流是有功电流和无功电流的矢量和，当防爆电机处于满负荷运行时，有功电流大于无功电流，总电流的功率因数较高，而当负载下降时，有功电流减小，无功电流基本不变，所以功率因数降低。
可以这样认为：当防爆振动电机的输出功率一定时，功率因数越低，就意味着其所需的无功功率越大，因而造成的损耗也较大。
防爆振动电机安装前应检查铭牌上是否有防爆标志和防爆合格证编号，电机电压与线路电压是否相符。否则，不许安装。须详细检查所有螺栓是否拧紧，弹簧垫圈是否丢失，隔爆外壳的各种部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。
经长途运输或长期搁置不用的防爆振动电机，在使用前须用500V兆欧表测定其定子绕组与机壳的J缘电阻不得低于0.5兆欧，否则，电机须干燥，直到J缘电阻值达到规定为止。干燥方法可采用烘干炉或短路电流法进行。
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