振动电机加工生产出来后，往往需要经过一段时间的磨合才能正式投入使用，磨合期间的操作对后期电机的使用状况有着重要的影响。因此，我们在磨合期间应按照正确的方法使用该电机，以确保其能够安全度过磨合期。
1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的振动电机须注中负载齿轮油。
2.平时要多注意经常检查润滑油、液压油、冷却液，并观看油位和品质，注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
向振动电机中注入一定量的润滑油可以避免机械的各部件出现磨损，但使用过程中若操作不当，则很容易导致返油问题的出现，这会给电机的使用寿命造成很大的不利影响，因此，我们应该采取有效的措施防止返油问题的出现。我们常用的措施有下面几点：
1.使振动电机底座平面保持平整，阀片加弹力；
2.隔开排气阀左近的油与其他油，并使油位略高于隔墙；
3.把油箱和排气阀移在侧面，以降低油位，减少油量；
在防爆振动电机下线的过程中很容易出现铜线断裂的现象，我们又应该怎样解决这个问题呢？在开始焊接的时候要看下断的线多不多。如果不多可以进行二次接线然后过闸间仪器，就可以正常使用了。如果断裂的铜线过多就没有必要在进行二次接线了，在焊接的过程中如不找对开始线头和结尾线头的话，会使定子直接报废。首先将铜线的保护漆挂掉使得可以更好的连接。2、在用电烙铁焊接铜线，切记铜线是不许有水或者油的。3、当电烙铁温度适宜后在粘上锡在合铜线焊接在一起就可以了。
防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大，下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕，这样可以降低漆包线的截面积，嵌线时相对来说要容易些，同时为了提高大功率振动电机绝缘程度，7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组，接法则为二路△三角接法居多。
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