传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，这样常造成防爆振动电机底座过于笨重，且由于钢材的大量使用，使得其成本偏高，导致产品缺乏竞争力，所以有必要在保证其使用性能的前提下，对其结构进行轻量化设计。
防爆振动电机电流过大或过小原因一：过载。解决方法：减少负载。原因二：起动过程中电压低。解决方法：检查电阻是否太大，线缆尺寸是否合适。原因三：鼠笼转子故障。解决方法：更换新转子。原因四：外加电压过低。解决方法：让供电公司增加电力供应。防爆振动电机转向错误原因：相序错误。解决方法：换接防爆电机或开关柜端的接线。
防爆振动电机轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于Z佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。防爆振动电机轴承的装配方式：因为轴承是高精度产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有转用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。
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