防爆振动电机电流过大或过小原因一：过载。解决方法：减少负载。原因二：起动过程中电压低。解决方法：检查电阻是否太大，线缆尺寸是否合适。原因三：鼠笼转子故障。解决方法：更换新转子。原因四：外加电压过低。解决方法：让供电公司增加电力供应。防爆振动电机转向错误原因：相序错误。解决方法：换接防爆电机或开关柜端的接线。
检查轴封（例如V型密封圈或骨架密封圈）的状况，必要时应更换；通过建听防爆振动电机噪音异常、振动测量、温度检测、监控用油量或SPM轴承检测等，判断轴承的运行状况。发现有磨损迹象时应拆卸电机并检查零部件，必要时进行更换。更换轴承时应同时用与原配相同质量和性能的密封圈更换轴用密封圈。正常情况下，更换的轴承型号须与原配相同。
防爆振动电机停机时进行人工润滑应在电机运转时加油。如果不可行，可在停机时加油。在这种情况下，先加入规定油量的一半。起动电机，全速运行几分钟。停机后，再将剩下的油注入轴承。防爆振动电机运行1-2小时后，盖上溢油孔塞或关闭止逆阀（若有）。如果防爆振动电机传动板也就是电机座出现问题，就会给振动电机的正常运转带来麻烦，
防爆振动电机带起动和制动的不间断运行，不间断运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括起动时间，带不变负荷时间和一个制动时间。这些时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡。这种运行没有停转状态，防爆电机实际上一直处于电压的作用下。油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求业务人员对各种油脂的性能很了解。
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