防爆振动电机轴弯的部位出现在轴伸处，主要原因是与电机轴伸相耦合的皮带轮或齿轮加给轴伸的弯矩或扭矩突变所致;其次是电机转轴材后的问题，或未按规定进行调质处理等原因。
因此，要避免轴弯，一要将皮带轮张力、齿轮压力调到合适状态;二是核实轴的材质，并按工艺要求进行热处理。
防爆振动电机轴断的原因主要在设计、制造上;其次与安装、校正误差过大或与皮带轮张力、齿轮压力有关，以及转轴材质未达到规定的质量标准，或者转轴未按规定进行调质处理有关(预防对策同上)。这些次要原因比较明显，也容易查找、处理。而设计、制造上的原因则比较隐蔽，并且应在断轴中列为主要因素，
1.如果故障发生在电动机本身，应打开接线盒，检查接线有无焦痕或其他故障;
2.如接线盒正常，应检查轴承是否有故障或损坏，润滑脂是否干、少;
3.如果上述部位均正常，应检查定子绕组有无焦痕、短裂、短路或碰壳等故障;
4.检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路;
使用三聚醇酸浸渍漆时，应调整固化温度和固化时间，固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜，且必须严格执行工艺，尤其在高温潮湿季节，因为从防锈的观念来看，油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间，并不一定充分，电机有具体的内在形状。防爆振动电机采用不含挥发性酸的漆。防爆振动电机选择耐水解性好的漆。防爆振动电机尽量选用矿物油系轴承润滑脂。防爆振动电机尽量使用无溶剂漆。如有可能，选用不含氧化成分的浸渍漆，如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。
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