对电动机吹风干燥处理，可用压缩空气或皮老虎，用时大约在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮绝缘保护剂向电动机内各部位绝缘进行喷洒,经过20～30min后，再次测量绝缘电阻，一般情况应由零值上升至2M欧姆左右，放置2h后，测得绝缘电阻可上升至5M欧姆以上时，电动机便可投入运行使用。
为了保证防爆振动电机能正常运行，完成工作项目，须要在出厂之前进行严格的检查。今天我们就来说说这个问题。
众所周知，防爆振动电机定子的质量主要取决于漆包线的材质。其原因，首先是铝的电阻率比铜高，铝线震动电机定子损耗将增加，如果要保持振打电机体积不变，则振打电机效率降低、温度，长期运行将严重损害消费者利益，还浪费了大量能源。
如果以铝代铜，要保持同等效率则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致硅钢片的用量增加。
如果振动电机受潮可以采用以下几种方法
1、循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，侧面有进风口。进风口与加热室相连通，加热室内绝缘地设置3kW左右的220V电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在℃左右。
2、灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如W)放入电动机腔内进行烘干。注意：灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。
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