振动电机加工生产出来后，往往需要经过一段时间的磨合才能正式投入使用，磨合期间的操作对后期电机的使用状况有着重要的影响。因此，我们在磨合期间应按照正确的方法使用该电机，以确保其能够安全度过磨合期。
1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的振动电机须注中负载齿轮油。
2.平时要多注意经常检查润滑油、液压油、冷却液，并观看油位和品质，注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
防爆振动电机电源电压低：检查电机输入端电压，确认电源电压过低后应进行调整电源电压。定子绕组接线错误：如正常运行时为D形接法的定子绕组，误结成Y形接法，应检查后纠正。负载过重：说明电机的启动转矩低，不足以拖动所转动的机械设备，使转速下降，应设法减轻负载。防爆振动电机转速下降是由多种原因导致的，当电机出现这一问题时，我们应先检查分析是哪种原因导致电机转速下降的，然后再采取有效措施将问题解决。
在设备定期检修时，为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行，应拆检电机的滑动轴承，检查并更换损坏的零部件，防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等，检修要点分别如下：
拆下滑动轴承的测温、测振等附件，拆下上半轴承座及上半瓦，取下甩油环，用千斤顶将轴抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，检查其与轴颈的配合情况，测量轴瓦内径与轴的配合尺寸，如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000，说明轴瓦磨损严重，需要更换。
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