大家都知道，防爆型震动电机定子的品质关键在于丝包线的材料。其缘故，先是铝的电阻比铜高，铝钱振动电机定子耗损将增加，假如要维持振打电机容积不会改变，则振打电机减少、温度，长期性运作将比较严重危害顾客权益，还消耗了很多电力能源。
假如以铝代铜，要维持同样则需增加电缆线径、变大电机定子槽形、增加铁芯长短，进而造成 铁氧体磁芯的用量增加。
经过安装调试，防爆振动电机可投入正常运行，在正常运行中，防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控：
1.轴承温度的监控
在防爆振动电机运行中，需要对滑动轴承的温度进行监控，但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态，更重要的是轴承温度的变化情况，应经常观察轴承温度变化情况和记录，假如发现轴承温度上升，并且和以前相似条件下的数值相比有异常时，须停车确定其原因并排除。
1、防爆振动电机厂在自行注入润滑脂时，为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素，润滑脂容器应是密封的，即使在注脂时也应如此，且注脂量按标准应是一定的，如采用6202轴承时，参考值在0.60～0.80g范围内，注脂工序应保持清洁，干燥。
2、选用有微孔的塑料薄膜包装，使电机启用前有一定透气。用塑料薄膜密封包装时，漆气会留在轴承内，水份会结露，应设法避免。
3、润滑脂在防爆振动电机盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质。
4、与轴承生产厂家协商，在轴承生产时，使用更有效的防锈剂。
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