防爆振动电机滑动轴承的故障原因及处理方法油环损坏引起轴承过热防爆振动电机滑动轴承中常采用油环将油带入转轴与轴瓦间，如果油环变形或磨损严重，将导致油环不转或转动缓慢，从而使轴与轴瓦间油量减少，出现过热。打开轴承座盖，对油环进行检查并及时更换。润滑油有问题引起轴承过热防爆振动电机润滑油的种类较多，若选择不当、油太脏、油量加的不够，都能引起轴承过热。滑动轴承的用油决定于防爆电机的功率和转速等参数，可查有关技术手册。
防爆振动电机的J缘处理是生产过程中的重要程序，J缘处理的好坏直接影响防爆振动电机的使用寿命和各项技术性能。随着防爆振动电机的不算更新换代，其J缘等级由原来的A、E、B级发展到F级，且H级J缘等级的防爆电机也有上升趋势，相应的J缘漆由有溶剂、少溶剂发展到大量使用无溶剂漆。无溶剂漆具有以下特点：较少的浸漆次数；快干；优良的机械及电气性能；较好的经济效益等特点而普遍被人们采用。
防爆振动电机轴承游隙的选择：用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少，游隙的减少量=过盈量×60%（轴承室是铝的除外）。比如轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为0.01mm，则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到Z佳的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。
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