工作过程中，若使用或保养不当，防爆振动电机往往会出现冒烟的问题，使其无法正常使用，那么，导致电机冒烟的原因有哪些呢？
1.笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，导致防爆振动电机维修网电流过大而发热。
2.轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦。
3.绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电机过热。
4.使用环境温度过高（超过40℃），使电机进风太热，散热困难。
防爆振动电机在使用过程中出现冒烟问题时，我们应及时查找原因，并采取有效的措施解决，同时，按照正确方式对其进行维护，可以有效避免这一问题，并对延长电机的使用寿命具有很大的帮助！
②带筋的轴 当轴的直径为Φ200~350mm时用4根30~40mm厚的筋即可。因为焊接处的金相结构要发生变化，使该处轴的物理性能下降，若数目增至6~8个，遭到破坏的区域有可能连成一周，轴就有可能在此处断裂。返修的防爆电机曾有过转轴没在细的轴伸处断裂，却在比较粗的焊筋处断裂的实例。
此外，图纸上还应规定：筋与轴先点焊到一起，加热到200~400℃后趁热焊在一起。因该处焊缝比较大，要分几次焊成。每次均应在热态下焊。焊成后时效处理:加热到600~700℃保温1~2h，然后自然冷却。
防爆振动电机安装前应检查铭牌上是否有防爆标志和防爆合格证编号，电机电压与线路电压是否相符。否则，不许安装。须详细检查所有螺栓是否拧紧，弹簧垫圈是否丢失，隔爆外壳的各种部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。
经长途运输或长期搁置不用的防爆振动电机，在使用前须用500V兆欧表测定其定子绕组与机壳的J缘电阻不得低于0.5兆欧，否则，电机须干燥，直到J缘电阻值达到规定为止。干燥方法可采用烘干炉或短路电流法进行。
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